स्टील फॅब्रिकेटेड सीझेडयू
च्या उत्पादन प्रक्रिया काय आहेतथंड आकार दिलेला स्टीलचा भाग?
कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप मिल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने बिलेटची तयारी, पिक्लिंग, कोल्ड रोलिंग, ॲनीलिंग आणि फिनिशिंग यांचे नियंत्रण केले जाते.
ब्लँकच्या तयारीसाठी रासायनिक रचना, रुंदी आणि जाडीचे मोजमाप (तीन-बिंदू फरक आणि एकाच रेषेतील फरक) आवश्यक असते, आणि सिकल बेंडने आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे, तसेच पृष्ठभाग गुळगुळीत असून तो भेगा, घड्या, स्तरभंग, छिद्रे, अधातू अंतर्भाव इत्यादींपासून मुक्त असावा.
पुढील पिक्लिंगसाठी, पिक्लिंग करण्यापूर्वी स्टीलच्या पट्ट्या सरळ करून बट वेल्डिंग कराव्यात. पिक्लिंगचा मुख्य उद्देश आयर्न ऑक्साईडचा थर काढून टाकणे हा आहे. पिक्लिंग प्रक्रियेदरम्यान, आम्ल द्रावणाची तीव्रता आणि तापमान, तसेच त्या द्रावणातील फेरस क्षारांचे प्रमाण नियंत्रित केले पाहिजे.
जाडी आणि प्लेटचा आकार नियंत्रित करण्यासाठी, रिडक्शन, वेग, टेन्शन आणि रोलचा आकार समायोजित केला पाहिजे. जाडी मुख्यत्वे AGC द्वारे नियंत्रित केली जाते, आणि प्लेटचा आकार मुख्यत्वे रोल प्रोफाइल (रोल क्राउन आणि क्राउन कॉम्पेन्सेशन पद्धत), जसे की HC, CVC, इत्यादी समायोजित करून नियंत्रित केला जातो.
ॲनीलिंगचे केंद्र ॲनीलिंग आणि अंतिम ॲनीलिंग असे विभाजन केले जाते. केंद्र ॲनीलिंग हे वर्क हार्डनिंग (कार्य-कठिनीकरण) दूर करण्यासाठी असते, तर उत्पादन ॲनीलिंग हे आवश्यक रचना आणि कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी असते. ॲनीलिंग भट्ट्यांमध्ये अनुक्रमिक ॲनीलिंग भट्ट्या आणि घंटा-आकाराच्या ॲनीलिंग भट्ट्या यांचा समावेश होतो. घंटा-आकाराच्या ॲनीलिंग भट्टीच्या ॲनीलिंग प्रक्रियेमध्ये भट्टीतील संरक्षक वायूचे प्रमाण, तापवण्याचा वेळ आणि थंड करण्याचा वेळ नियंत्रित केला पाहिजे; तर अनुक्रमिक ॲनीलिंग भट्टीच्या ॲनीलिंग प्रक्रियेमध्ये ॲनीलिंग वक्रानुसार तापमान, वेग, वेळ आणि वातावरण नियंत्रित केले पाहिजे. प्लेटचा आकार सुनिश्चित करण्यासाठी भट्टीतील पट्टीचा ताण नियंत्रित करा आणि पट्टीचे विचलन टाळण्यासाठी भट्टीच्या रोल क्राउनवर नियंत्रण ठेवा.
फिनिशिंगमध्ये सपाट करणे, कापणे, तेल लावणे आणि पॅकेजिंग यांचा समावेश होतो. सपाट केल्याने प्लेटचा आकार सुधारतो, पृष्ठभाग स्वच्छ होतो आणि आवश्यक कार्ये साध्य होतात. सपाट करण्याच्या प्रक्रियेत पट्टीचे प्रसरण नियंत्रित केले पाहिजे, कातरण्याच्या प्रक्रियेत मुख्यत्वे खवले आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता नियंत्रित केली पाहिजे, तेल एकसमान लावले पाहिजे आणि पॅकेजिंगने निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत, जे साठवणूक, वाहतूक आणि वितरणासाठी सोयीस्कर असते.
| नाही. | आकार | जाडी | प्रकार | पृष्ठभाग उपचार | ||
| mm | इंच | जाडी | गेज | |||
| A | २१*१० | १३/१६*१३/३२" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| B | २१*२१ | १३/१६*१३/१६" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| C | ४१*२१ | १-५/८*१३/१६" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| D | ४१*२२ | १-५/८*७/८" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| E | ४१*२५ | १-५/८*१" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| F | ४१*४१ | १-५/८*१-५/८" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| G | ४१*६२ | १-५/८*२७/१६" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
| H | ४१*८२ | १-५/८*३-१/४" | १.०, १.५, २.०, २.५, २.७५, ३.० | १९, १६, १४, १२ | स्लॉटेड, सॉलिड | एचडीजी, पीजी, पीसी |
सर्वथंड पद्धतीने घडवलेला स्टील सी प्रोफाइलसी-स्टील मेक-अप मशीनद्वारे स्वयंचलित प्रक्रियेने त्यांना आकार दिला जातो, जे दिलेल्या सी-स्टीलच्या आकारानुसार सी-स्टीलची निर्मिती प्रक्रिया स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकते.
फीडिंग-फ्लॅटनिंग-फॉर्मिंग-साईझिंग-अलाइनिंग-लांबी मोजणे-टाय-बारसाठी गोल छिद्र पाडणे-लंबवर्तुळाकार कनेक्शन होल पाडणे-मोल्डिंग कटिंग-ऑफ













